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      機加工工件變形是怎么一回事?


      在精密機械加工廠制作工件時,經常會因為操作人員操作不當造成工件變形,影響生產效率。那么如何規避或減少這一事情的發生,我們得先了解造成機加工工件變形的原因,才好對癥下藥。

      ·裝夾過緊:工件在進行精密機械加工時常需要使用輔助工具夾緊,避免工件加工時振動,但有時會因為夾緊點位置選擇不當導致工件受壓力過大變形。因此我們在進行裝夾時,應根據工件的支撐點位置選擇夾緊點,此時以夾緊點的位置調整夾緊力度的大小,并且盡可能增大夾具與工件的接觸面積。

      ·刀具切削:由于工件或刀具剛性不足,受到切削力的因素影響,造成工件上厚下薄變形,稱之為讓刀現象。應對這種現象的方法為,提高刀具刀刃的鋒利度,減少刀刃與工件摩擦阻力的大小。

      ·結構材料:由于工件的材質剛性與穩定性是相對的,變形量的多少與結構形狀復雜程度、長寬厚度的多少也是相對的,因此在設計加工時要注意這些因素對工件的影響,降低變形的概率。設計時應注意將工件的結構假設在合理的范圍內,并且選材方面也要遵循相關的流程。

      以上就是時利和對機加工過程中工件產生變形分析的幾種情況,各位可以對照參考,改進自己的工藝系統。

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